竹筍烘箱
竹筍烘箱項目描述：
新鮮的竹筍含水量較高，烘干前需要對竹筍進行分切、蒸煮、壓榨，放入烘干房后要嚴格控制好烘干時間和烘干房內溫濕度，完成烘干作業(yè)經冷卻分級包裝即可。
該設備是我們江蘇健達干燥工程有限公司目前正在研究的話題，我公司研發(fā)的竹筍干燥機是您的選擇。
熱風循環(huán)烘箱是國內*產品，經我公司精心設計，不斷更新，達到*較高水平，該設備是一種箱體式，并可裝拆，分為CT型（離心風機）CT-C（軸流風機）的系列產品，它是利用蒸氣和電為熱源，通過加熱器加熱，大量熱風在箱內進行了熱風循環(huán)，經過不斷新風補充從進風口進入箱體，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果，使箱內物料水分逐漸減少。我公司生產的烘箱配用低噪音、耐高溫軸流風機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3－7％提高到目前的35－40％，zui高熱效率可達70％。該設備1990年由國家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標準，同一型號為RXH。
二、特點
大部分熱風在箱內循環(huán)，熱效率高。節(jié)約能源。利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。 整機噪音小，運轉平衡，溫度自控，安裝維持方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備。
三．過程
竹筍烘干工藝1：去籜挑選：新鮮竹筍先用利刀切去竹筍尾部老化部分，剝去外殼，并剔除死筍、病蟲害筍、變質筍，進行清洗后，對半切開，準備壓榨。
竹筍烘干工藝2：蒸煮漂洗：將清洗處理好的筍體放入墊有篾圈墊的連鍋木甑中，再加水用猛火煮2～3小時即可，標準為筍肉由白色變?yōu)橛癜咨S體變軟，可在竹筍節(jié)間插入鐵釬進行檢驗。注意每煮2～3鍋后要換水一次，否則筍干易變色，降低質量和價值;煮熟的筍體從鍋里撈出后，放入在流水的木桶中用冷水漂洗，并晾干至竹筍表面水分蒸發(fā)。
竹筍烘干工藝3：壓榨：將漂洗過的筍體分層交錯式且平整地放在榨機內，慢慢加壓，經1～2小時后，松榨再加重物重壓，直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可。
竹筍烘干工藝4烘干：把蒸煮壓榨過的竹筍均勻地擺放到烘干架上，放入烘干房，進入烘干階段，烘干時間為48個小時，直至竹筍呈金黃色。
分級包裝5分級包裝：烘干后的竹筍晾涼后，根據竹筍個體的長短、大小及細嫩程度進行分級，包裝貯藏后即可。
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